全自动给袋真空包装机技术起源于日本，是为了提高机械化水平、减少劳动力而投放市场的一种设备。随着招聘和雇佣工人难度的增加，2002年中国借鉴日本技术，不断研究和开发创新并加以改进，开发出适合中国工人的改进型设备。

　　近年来，随着快餐食品市场需求的增加，袋装真空包装机呈现爆炸式增长。你对全自动装袋真空包装机了解多少?今天，让我们先来看看全自动给袋真空包装机的几种常见的装袋方式，它们的优缺点分别是什么?

　　全自动给袋式真空包装机有五种送袋方式，即托盒上袋、下拉上袋、水平上袋、侧吸上袋和双托盒上袋，下面小编给大家介绍一下这五种上料方式的优缺点。

　　1、托盒上袋：袋子在托盒里面，并且在取袋部位的下方，通过运动将袋子置于取袋部位，采用上取袋的方法取出袋子;托盒上袋的优势为一次可放2000个以上的袋子，能够满足设备1-2小时的产量，并且通用性强，袋子只要是能够整理整齐的平面袋就可以进行包装，不受袋子厚度影响;其缺点也可以说是人性化的设计就是加袋子时，需要停机30S才可以继续工作，在停机的这个时间段，工人正好可以解决个人问题，检查袋子的封口效果是否满意，以便对设备及时做出调整。

　　2、下拉上袋：袋子上取袋部位的上面，通过吸盘把袋子吸下来，达到取袋部位，继续下面的工作;其优势为一次加几百个袋子，不停机连续加袋子;处于连续工作状态;其缺点为对袋子的厚薄度有要求，既不能太厚也不能太薄，太厚的袋子，吸盘吸起来费劲，会降低产品的产能;太薄的袋子，吸盘吸袋时会出现多包现象，造成浪费，并且在工作过程中，需要一个工人在设备旁边随着准备加袋子，增加工人的工作量。

　　3、水平上袋：袋子水平斜放在输送带上，根据输送带的长度可放几万个包装袋，当输送带运送到探测点时，利用吸盘将袋子吸出上袋;该种上料方式的优势为可连续上袋，不停机连续运动，一次放的袋子较多几万个，稳定性强;但是上料设备的成本较高，控制方式复杂，调试难度大，对于工人而言操作复杂，性价比相对低，且需包装厚袋子如铝箔平面袋，软袋子易卷边。

　　4、侧吸上袋：侧吸上袋的方式在直立包装机上较为常见，袋子立着放，下表面为斜面，后表面有重力车，通过重力车推动袋子下滑，吸盘侧吸，袋子呈立着状态，可缩短袋子和袋夹的距离，速度快。

　　5、双托盒上袋：双托盒上袋的工作方式同1 (托盒上袋)的方式原理相同，只是由2个托盒交替工作，工作过程无需停机，但是结构复杂，设备成本较高，通用性和性价比相对差一些。

　　以上分享的内容是关于全自动给袋真空包装机常用的五种上袋方式，其中最常用的是前三种。随着科学技术的不断进步，食品工业将不断发展和更新，结合几种装袋方式的优势，开发通用性强、性价比高的装袋方法，更好地为企业创造价值。